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銀焊絲焊接大直徑管道的橫縫;
1.可用φ3.2或φ4.0的焊條,按圖紙要求開坡口,對口間隙一般等于銀焊絲直徑,焊接電流與立縫差不多或稍大一點,焊條與管道成75-80度。
2.管道外面焊縫先焊第一遍,選用銀焊絲,可采用短弧小斜圓圈形運條法焊接,便可得到合適的熔深,運條速度應(yīng)稍快些,避免銀焊絲熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤。
3。第二道焊縫采用斜圓圈運條法.在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和下面產(chǎn)生熔化金屬下淌現(xiàn)象,每個斜圓圈形與焊縫中心線的斜度不得大于45度。當(dāng)銀焊絲末端運到斜圓上面時,電弧應(yīng)更短,并稍停片刻,然后緩慢將電弧引到焊縫的下邊,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。
4.管道里面焊縫的焊接基本與外面焊縫相同。
拉輪器爪鑄鐵材質(zhì),需要將斷口點焊固定后,用銀焊絲焊接,采用冷焊的焊接工藝,需要將坡口部位焊接透保證足夠的抗拉強(qiáng)度,為保證好的成功率,要使用正品。
1、焊前有必要做適當(dāng)?shù)谋砻媲謇恚附咏宇^最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴(kuò)大。
3、修復(fù)角度不好時,可以選用電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進(jìn)行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道采用短而細(xì)的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進(jìn)行熱處理,允許零件緩慢冷卻。